焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni-Mo,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo,故抗裂性能优良。
用途:
	常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接,也可用于铸钢的焊接。
焊丝化学成分(%)
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								项目
							 | 
								C
							 | 
								Mn
							 | 
								Si
							 | 
								Cr
							 | 
								Ni
							 | 
								Mo
							 | 
								P
							 | 
								S
							 | 
								Cu
							 | 
| 保证值 | ≤0.030 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 23.00~25.00 | 12.00~14.00 | 2.00-3.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 
| 例值 | 0.022 | 1.92 | 0.38 | 23.58 | 12.80 | 2.33 | 0.010 | 0.015 | 0.26 | 
参考电流(DC+)
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								焊丝直径(mm)
							 | 
								Φ0.8
							 | 
								Φ1.0
							 | 
								Φ1.2
							 | 
| 焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 | 
注意事项:
	1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
 
 
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